Certification IPC-A-610 CIS Acceptabilité des assemblages électroniques

Reconnue à l’échelle mondiale, la norme IPC-A-610 définit les critères d’acceptabilité des assemblages électroniques. La certification IPC-A-610 CIS atteste de la maîtrise de ces exigences pour le contrôle qualité des cartes électroniques.

Objectifs 

  • Savoir utiliser la norme IPC-A-610 pour le contrôle des cartes électroniques (Classe 1, 2 et 3), sur la base de l’indice traduit en français (KIT, tests et standard) disponible le jour de la certification
  • Obtenir la certification IPC-A-610 CIS (Certified IPC Specialist), reconnue à l’international par les industriels de l’électronique

Compétences développées

A l’issue de la formation, vous serez capable de :

  • Maîtriser les critères d’acceptabilité des assemblages électroniques selon la norme IPC-A-610 (Classes 1, 2 et 3)
  • Inspecter et évaluer la qualité du brasage de composants traversants, des composants montés en surface (CMS) ainsi que des fils de liaison
  • Détecter et identifier les anomalies de brasage et les dommages éventuels sur les composants

Débouchés possibles

Métiers de monteur-câbleur et de contrôleur qualité en électronique

Public

Professionnels impliqués dans la fabrication, l’assemblage ou le contrôle qualité de cartes électroniques

  • Opérateurs de production
  • Techniciens support à la fabrication
  • Ingénieurs ou techniciens process
  • Responsables, techniciens et opérateurs qualité

Prérequis

  • Avoir des connaissances de base en assemblage électronique
  • Maitriser le français à l’oral et à l’écrit pour suivre les consignes techniques
  • Maîtriser les unités de base géométriques et métriques pour la bonne compréhension de certains critères

3 parcours adaptés en fonction du profil du bénéficiaire

  • Initial : pour les bénéficiaires n’ayant pas de certification IPC-A-610 CIS
  • Renouvellement : pour les bénéficiaires ayant une certification IPC-A-610 CIS en cours de validité
  • Challenge (validation sans apport pédagogique) : pour les bénéficiaires déjà certifiés et maitrisant l’utilisation de la norme IPC-A-610

Module 1 – Introduction & fondamentaux (OBLIGATOIRE)

  • Introduction/règles et procédures professionnelles IPC
  • Avant-propos, documents applicables & manipulation
    • Champ d’application
    • Conceptions spécialisées
    • Termes et définitions
    • Méthodologie d’inspection
    • Vérification des dimensions
    • Instruments grossissants et éclairage
    • Documents applicables.
    • Manipulation des cartes électroniques

Module 2 – Critères brasures (Haute tension incluse)

  • Exigences d’acceptabilité du brasage
  • Anomalies de brasage
  • Haute tension

Module 3 – Dommages aux composants, circuits imprimés et assemblages

  • Circuit imprimé : contacts dorés, état du stratifié, marquage, propretés, revêtements
  • Composants endommagés, Broches de connecteurs, Accessoires dissipateurs thermiques

Module 4 – Connexions à borne (installation et brasage)

  • Accessoires sertis
  • Préparation fil, étamage
  • Préformage, réducteur de tension
  • Installation
  • Isolants, conducteurs
  • Bornes, brasure
  • Dommages

Module 5 – Critères pour la technologie avec trous traversants

  • Installation de composants
  • Radiateur
  • Arrimage de composants
  • Trous non métallisés
  • Trous métallisés
  • Fils de liaison

Module 6 – Critères pour la technologie des composants montés en surface (CMS)

  • Adhésif de maintien
  • CHIP, MELF, LCCC, SOIC, QFP, SOJ, PLCC, connexions droites et plates, composants de grande taille, DPAK, PQFN, BGA
  • Connecteurs montés en surface
  • Fils de liaisons

Module 7 – Installation des accessoires

  • Installation des accessoires, isolement, éléments de fixation
  • Montage avec entretoise
  • Broches de connecteurs
  • Harnais, faisceau de câblage, fixation
  • Cheminements, croisements, rayon de courbure

Seule la validation du module 1 est obligatoire pour l’obtention du certificat. Le bénéficiaire peut demander une validation partielle de la certification.

  • Examen obligatoire sous forme de QCM (questions et modalités définies par l’IPC) :
    • Objectif minimum de 70 % de bonnes réponses sur le module obligatoire (module 1) pour l’ouverture du certificat
    • Objectif minimum de 70 % de bonnes réponses sur chacun des modules sélectionnés pour les valider sur le certificat
  • Certificat IPC-A-610 CIS nominatif, délivré et enregistré auprès de l’IPC (valable 2 ans)
  • Formation en présentiel
  • Animation en français, avec vidéo projection
  • Formateurs certifiés IPC-A-610 CIT (Certified IPC Trainer)
  • Mise à disposition durant la session de la norme IPC-A-610 sur la base du dernier indice traduit en français
  • Le support étant la norme IPC-A-610, il n’y a pas de support de stage remis au stagiaire
  • Mise à disposition de tablettes pour l’examen qui se déroulera en ligne

Durée de la formation

  • 28 heures pour le parcours initial
  • 18 heures pour le renouvellement
  • 7 heures pour le challenge (sans apport pédagogique)
  • En cas de certification partielle, durée ajustée en fonction des modules sélectionnés (sur demande)

Nombre de stagiaires

  • Minimum par session = 8
  • Maximum par session = 12

Délais d’accès

  • Formation programmée sur demande, selon disponibilités des formateurs

Lieux de formation

Modalités d’inscriptions

Accessibilité

  • Nos formations sont ouvertes aux personnes en situation de handicap. Une analyse des besoins spécifiques est réalisée en amont afin de déterminer les compensations. Pour en savoir plus, contactez notre référent handicap.
  • Tarif : 28 € HT de l’heure (pour un minimum de 8 stagiaires), hors frais de certification
  • Prise en charge possible : OPCO, CPF, financement entreprise

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En quelques chiffres...

96 %

de satisfaction

Données actualisées octobre 2025 (sur les actions réalisées du 1er octobre 2024 au 30 septembre 2025)

100%

De réussite

57

stagiaires formés

C’est une formation très utile dans mon quotidien, autant pour répondre aux questions de la production en atelier que pour échanger avec les équipes qualité client.

Christelle Éluard, Technicien qualité clients – Selha Group